+86-18920334567
ข่าวอุตสาหกรรม

วัสดุใหม่ใดบ้างที่สามารถแปรรูปด้วยระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูงได้แล้ว?

ภูมิทัศน์ของการผลิตสมัยใหม่กำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วอย่างที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน โดยได้แรงหนุนจากความต้องการรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้น ค่าเผื่อที่ยอมรับได้ที่เข้มงวดมากขึ้น และองค์ประกอบของวัสดุที่แปลกใหม่ เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่การตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จำกัดอยู่เฉพาะกับโลหะเหล็กและอโลหะมาตรฐาน รวมถึงโพลีเมอร์พื้นฐานเท่านั้น อย่างไรก็ตาม วิวัฒนาการของเทคโนโลยีเครื่องสะท้อนเสียง ระบบส่งลำแสง และซอฟต์แวร์ควบคุมได้ทลายข้อจำกัดเหล่านี้ลง วันนี้ขั้นสูงตัดด้วยเลเซอร์ระบบไม่ใช่แค่เครื่องมือเท่านั้น พวกเขาเป็นศูนย์การผลิตที่ซับซ้อนซึ่งสามารถประมวลผลวัสดุได้หลากหลายซึ่งครั้งหนึ่งเคยถือว่าเป็นไปไม่ได้หรือทำไม่ได้ในการตัดด้วยแสง


การทำความเข้าใจว่าวัสดุใหม่ชนิดใดที่สามารถแปรรูปได้ด้วยระบบตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกร นักออกแบบ และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อที่ต้องการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ ไม่ว่าจะเป็นโลหะผสมทองแดงที่มีการสะท้อนแสงสูงซึ่งจำเป็นสำหรับส่วนประกอบของยานพาหนะไฟฟ้าหรือวัสดุคอมโพสิตที่ละเอียดอ่อนที่ใช้ในการบินและอวกาศ ความสามารถของอุปกรณ์เลเซอร์สมัยใหม่ได้ขยายออกไปอย่างมาก ที่Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd.,เราได้เห็นวิวัฒนาการนี้โดยตรง โดยบูรณาการเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อให้มั่นใจว่าโรงงานของเรายังคงเป็นผู้นำในการปฏิวัติอุตสาหกรรมนี้


Metal Laser Cutting



ไดเรกทอรีเนื้อหา


โลหะและโลหะผสมแปลกใหม่ใดบ้างที่ปัจจุบันมีการตัดด้วยการตัดด้วยเลเซอร์เป็นประจำ

คำว่า "แปลกใหม่" ในวงการโลหะวิทยาโดยทั่วไปหมายถึงวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากเนื่องจากมีความแข็ง ความเหนียว หรือปฏิกิริยาทางเคมี วิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมมักไม่มีประสิทธิภาพเมื่อต้องเผชิญกับโลหะผสมเหล่านี้ ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอสูงและปริมาณงานช้า อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าล่าสุดในการตัดด้วยเลเซอร์ เราได้ทลายอุปสรรคเหล่านี้ลง โรงงานของเราดำเนินการกับวัสดุที่อาจทำลายเครื่องมือเมื่อทศวรรษที่แล้วเป็นประจำ


ความก้าวหน้าที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งคือการแปรรูปโลหะผสมการบินและอวกาศที่มีความแข็งแรงสูง เช่น Inconel, Hastelloy และ Titanium วัสดุเหล่านี้จำเป็นสำหรับส่วนประกอบที่ต้องทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันที่รุนแรง ระบบตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงใช้การปรับความยาวคลื่นเฉพาะและการปรับพัลส์เพื่อสร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนให้เหลือน้อยมากจนความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวัสดุยังคงเดิม เราบรรลุเป้าหมายนี้โดยการใช้ก๊าซช่วยแรงดันสูงซึ่งจะทำให้การตัดเย็นลงและขับวัสดุที่หลอมละลายไปพร้อมๆ กัน ป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็ก


อีกประเภทหนึ่งที่มีการเติบโตอย่างมากคือการแปรรูปเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงขั้นสูง (AHSS) ที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เหล็กเหล่านี้ รวมถึงเหล็กชุบแข็งแบบกด (PHS) มีความแข็งแรงอย่างไม่น่าเชื่อแต่ตัดแต่งได้ยากอย่างฉาวโฉ่ ด้วยระบบของเรา เราใช้ไฟเบอร์เลเซอร์หลายกิโลวัตต์ที่ส่งกำลังผ่านวัสดุเหล่านี้ด้วยความเร็วและความแม่นยำที่เครื่องอัดเชิงกลไม่สามารถเทียบได้ ความยืดหยุ่นในการตั้งค่าการตัดด้วยเลเซอร์ของเราช่วยให้สร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการผลิตในปริมาณน้อยโดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือหนักราคาแพง


นอกจากนี้ ความสามารถในการตัดโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปรับปรุงอีกด้วย แทนทาลัมที่ใช้สำหรับการปลูกถ่ายศัลยกรรม และโมลิบดีนัมที่ใช้สำหรับส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ ได้รับการประมวลผลทุกวันในโรงงานของเรา ความแม่นยำของอุปกรณ์ของเราทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการปนเปื้อน ซึ่งมีความสำคัญต่อความเข้ากันได้ทางชีวภาพและประสิทธิภาพทางอิเล็กทรอนิกส์ ด้านล่างนี้เป็นตารางที่ให้รายละเอียดข้อมูลจำเพาะของระบบตัดด้วยเลเซอร์หลักของเราที่ใช้กับโลหะขั้นสูงเหล่านี้


หมวดหมู่วัสดุ โลหะผสมเฉพาะ ประเภทเลเซอร์ ความหนาสูงสุด (มม.) ช่วยแก๊ส
ซูเปอร์อัลลอย อินโคเนล 718, ฮาสเตลลอย C-276 ไฟเบอร์เลเซอร์ (6kW - 12kW) 20 มม ไนโตรเจน/อาร์กอน
เหล็กมีความแข็งแรงสูง อูซิบอร์ 1500, ดักติบอร์ 500 ไฟเบอร์เลเซอร์ (8kW - 15kW) 30 มม อากาศอัด/ไนโตรเจน
โลหะทนไฟ โมลิบดีนัม แทนทาลัม ทังสเตน เลเซอร์ไฟเบอร์ความยาวคลื่นสีเขียว 8 มม อาร์กอน
โลหะผสมไทเทเนียม เกรด 5 (Ti6Al4V) เกรด 23 ไฟเบอร์เลเซอร์ (4kW - 8kW) 25 มม อาร์กอน (เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน)


ตารางนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถทางเทคนิคที่เรามีที่ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. การลงทุนของเราในแหล่งเลเซอร์ที่หลากหลายช่วยให้เราสามารถปรับแต่งกระบวนการตัดให้เหมาะกับคุณสมบัติทางโลหะวิทยาเฉพาะของชิ้นงานได้ เราไม่พึ่งพาแนวทางเดียวที่เหมาะกับทุกคน แต่เราจับคู่ความยาวคลื่นและกำลังของเลเซอร์กับลักษณะการดูดกลืนแสงของวัสดุแทน ซึ่งจะทำให้แน่ใจได้ว่าเมื่อคุณถามว่า "ขณะนี้วัสดุใหม่ใดบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูง" คำตอบมักจะเป็น "ใช่" เสมอเมื่อคุณเป็นพันธมิตรกับเรา

ระบบขั้นสูงจัดการกับวัสดุสะท้อนแสงและวัสดุคอมโพสิตได้อย่างไร

ในอดีต วัสดุสะท้อนแสง เช่น ทองแดง ทองเหลือง และอลูมิเนียมถือเป็นปัญหาของการตัดด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์จะสะท้อนกลับเข้าไปในตัวสะท้อนเสียง ทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อเลนส์และแหล่งกำเนิดเลเซอร์เอง ในทำนองเดียวกัน วัสดุคอมโพสิตที่มีโครงสร้างต่างกัน ทำให้เกิดความท้าทายเนื่องจากจุดระเหยของเมทริกซ์และการเสริมแรงต่างกัน แล้วระบบการตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงสามารถเอาชนะอุปสรรคเหล่านี้ได้อย่างไร?


โซลูชันสำหรับวัสดุสะท้อนแสงอยู่ที่การนำเทคโนโลยีไฟเบอร์เลเซอร์ขั้นสูงมาใช้พร้อมการป้องกันแสงสะท้อนกลับในตัว แตกต่างจากเลเซอร์ CO2 รุ่นเก่า เลเซอร์ไฟเบอร์สมัยใหม่ใช้ตัวกลางรับโซลิดสเตต ระบบของเรามีเซ็นเซอร์ที่ตรวจจับการสะท้อนกลับทันที หากตรวจพบพลังงานสะท้อนที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ระบบจะปรับพารามิเตอร์พัลส์หรือปิดลำแสงชั่วคราวเพื่อป้องกันโพรง นอกจากนี้ ความยาวคลื่นที่สั้นกว่าของไฟเบอร์เลเซอร์ (โดยทั่วไปคือ 1.07 ไมโครเมตร) จะถูกดูดซับโดยทองแดงและทองเหลืองได้ง่ายกว่าความยาวคลื่นที่ยาวกว่าของเลเซอร์ CO2 ซึ่งหมายความว่าแทนที่จะสะท้อน พลังงานจะถูกแปลงเป็นความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ตัดได้สะอาดและรวดเร็ว


ในส่วนของคอมโพสิตนั้น การแปรรูปวัสดุ เช่น โพลีเมอร์เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) และโพลีเมอร์เสริมใยแก้ว (GFRP) ได้กลายเป็นความจริงแล้ว สิ่งสำคัญในที่นี้ไม่ใช่แค่กำลังเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระยะเวลาของชีพจรอีกด้วย เราใช้เลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษ (พิโควินาทีหรือเฟมโตวินาที) ที่ทำให้วัสดุกลายเป็นไอผ่านการระเหิดแทนที่จะละลาย กระบวนการ "ทำลายด้วยความเย็น" นี้ช่วยให้แน่ใจว่าเส้นใยคาร์บอนถูกตัดอย่างหมดจดโดยไม่ทำให้เมทริกซ์โพลีเมอร์ที่อยู่รอบๆ ละลาย ซึ่งจะนำไปสู่ขอบที่หยาบและหลุดร่อน


โรงงานของเรายังได้ปรับปรุงการตัดวัสดุหลายชั้นที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และฉนวนสมัยใหม่ให้สมบูรณ์แบบอีกด้วย สิ่งเหล่านี้มักประกอบด้วยฟิล์มโพลีเมอร์ที่ยึดติดกับฟอยล์โลหะ การตัดแบบดั้งเดิมจะทาชั้นต่างๆ เข้าด้วยกัน ด้วยออปติกการสร้างลำแสงขั้นสูงของเรา เราสามารถปรับจุดโฟกัสเพื่อตัดผ่านปึกได้อย่างแม่นยำ โดยไม่บิดเบือนแต่ละชั้น ต่อไปนี้เป็นความสามารถหลักที่เรานำเสนอสำหรับวัสดุที่ยากเหล่านี้:

  • โลหะสะท้อนแสง:ทองแดงบริสุทธิ์ (สูงสุด 6 มม.), ทองเหลือง (สูงสุด 8 มม.) และอะลูมิเนียมซิลิคอนสูง
  • คอมโพสิตความร้อน:พรีเพกคาร์บอนไฟเบอร์และ CFRP ที่ผ่านการบ่มแล้ว (สูงถึง 10 มม.) โดยมีการไหม้น้อยที่สุด
  • ลามิเนต:แผ่นเคลือบทองแดง (CCL) สำหรับการผลิต PCB ตัดโดยไม่มีเสี้ยน
  • วัสดุเคลือบ:เหล็กกัลวาไนซ์และอลูซิงค์ ตัดแบบมีซีลขอบ เพื่อป้องกันการกัดกร่อน


ที่ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. เรามีเวิร์กสเตชันเฉพาะที่กำหนดค่าไว้สำหรับวัสดุเหล่านี้โดยเฉพาะ วิศวกรของเราเข้าใจถึงความแตกต่างของปฏิสัมพันธ์ระหว่างลำแสงกับวัสดุที่ไม่เหมือนกัน เราไม่เพียงแค่ประมวลผลรายการเหล่านี้เท่านั้น เราวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุเพื่อกำหนดอัตราการป้อนและการรวมก๊าซที่เหมาะสมที่สุด ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคนี้เป็นรากฐานของชื่อเสียงของเรา และเหตุใดลูกค้าจึงไว้วางใจเราในโครงการที่ท้าทายที่สุดของพวกเขา เมื่อพวกเขาต้องการทราบว่าวัสดุใหม่ชนิดใดที่สามารถแปรรูปด้วยระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูงได้ พวกเขาจะพิจารณาประวัติความสำเร็จของเรา


เหตุใดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เซรามิกและแซฟไฟร์ ถึงสามารถใช้ได้ในปัจจุบัน?

การเปลี่ยนผ่านของการตัดด้วยเลเซอร์จากเครื่องมือที่ใช้โลหะล้วนๆ ไปเป็นโซลูชันการประมวลผลแบบสากล แสดงให้เห็นตัวอย่างที่ดีที่สุดจากการใช้งานบนโลหะที่ไม่ใช่โลหะที่แข็งและเปราะ วัสดุต่างๆ เช่น เซรามิกเชิงเทคนิค (อลูมินา เซอร์โคเนีย) แซฟไฟร์ และกระจกชนิดพิเศษนั้นสร้างรูปร่างได้ยากอย่างฉาวโฉ่ มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวภายใต้ความเครียดจากความร้อน และแข็งกว่าเครื่องมือตัดส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม คำถามที่ว่าวัสดุชนิดใหม่ใดบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยระบบตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงได้ รวมถึงสารเหล่านี้ด้วย ต้องขอบคุณนวัตกรรมด้านความยาวคลื่นเลเซอร์และการควบคุมลำแสง


เลเซอร์แบบดั้งเดิมประสบปัญหากับเซรามิกเนื่องจากมีความโปร่งใสหรือสะท้อนแสงอินฟราเรด วิธีการของเราใช้เลเซอร์ CO2 (ที่มีความยาวคลื่นนานกว่าซึ่งถูกดูดซับโดยโครงตาข่ายเซรามิก) หรือล่าสุดคือเลเซอร์สีเขียวและยูวี ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดแซฟไฟร์ซึ่งใช้สำหรับหน้าปัดนาฬิกาและฝาครอบกล้องสมาร์ทโฟนที่มีความทนทานสูง เราใช้เทคนิคที่เรียกว่า "การฟิลาเมนต์" เลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษจะเน้นไปที่ภายในวัสดุ ความเข้มสูงจะสร้างพลาสมาฟิลาเมนท์ที่ปรับเปลี่ยนวัสดุภายใน ทำให้เกิดเส้นแยกโดยแทบไม่มีความเสียหายต่อพื้นผิว จากนั้นชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกแยกออกด้วยแรงเชิงกลที่นุ่มนวล เพื่อให้ได้ขอบที่เป็นธรรมชาติ


สำหรับเซรามิกนำไฟฟ้า เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง เราใช้กระบวนการหลายขั้นตอน ขั้นแรก ลำแสงกำลังต่ำจะให้คะแนนวัสดุ จากนั้นกระบวนการทำลายที่ได้รับการควบคุมจะแยกชิ้นส่วนต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ละเอียดอ่อนของ SiC จะไม่ถูกทำลายด้วยรอยแตกร้าวขนาดเล็ก ระบบตัดด้วยเลเซอร์ของเรามีขั้นตอนที่แม่นยำซึ่งจะเคลื่อนวัสดุไปใต้ลำแสงที่อยู่นิ่ง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงสุดและลดการสั่นสะเทือนที่อาจทำให้ชิ้นงานแตกได้


ความมีชีวิตของการประมวลผลวัสดุเหล่านี้เปิดโอกาสการออกแบบใหม่ๆ ทั่วทั้งอุตสาหกรรม ในเทคโนโลยีทางการแพทย์ ขณะนี้รากฟันเทียมเซอร์โคเนียและเครื่องมือผ่าตัดสามารถตัดให้เป็นรูปทรงที่กำหนดเองได้ภายในไม่กี่นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายวัน ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ความสามารถในการตัดอินเทอร์โพเซอร์แก้วและพื้นผิวเซรามิกได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กรุ่นต่อไปได้ ด้านล่างนี้คือรายการวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่โรงงานของเราดำเนินการอยู่ในปัจจุบัน ซึ่งแสดงให้เห็นความสามารถที่หลากหลายของเรา:


  • เซรามิกทางเทคนิค:อลูมินา (Al2O3), เซอร์โคเนีย (ZrO2), ซิลิคอนไนไตรด์ (Si3N4)
  • วัสดุผลึก:แซฟไฟร์สังเคราะห์ ควอตซ์ และทับทิม
  • แก้วพิเศษ:Borosilicate, Gorilla Glass และ Fused Silica
  • วัสดุธรรมชาติ:กราไฟท์ความหนาแน่นสูงและคอมโพสิตคาร์บอนคาร์บอน


การขยายไปสู่ผลิตภัณฑ์อโลหะนี้แสดงถึงการลงทุนที่สำคัญในความเชี่ยวชาญที่ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. เราได้ฝึกอบรมช่างเทคนิคของเราโดยเฉพาะในด้านศิลปะของการแปรรูปวัสดุที่เปราะ ต้องใช้ความคิดที่แตกต่างจากการตัดเหล็ก ความอดทนและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ด้วยความเชี่ยวชาญในเทคนิคเหล่านี้ เราจัดหาแหล่งเดียวให้กับลูกค้าของเราสำหรับความต้องการในการผลิตที่แม่นยำทั้งหมด ไม่ว่าพวกเขาจะทำงานกับเหล็กหนานิ้วหรือแซฟไฟร์บางเวเฟอร์ คำถามที่ว่าวัสดุใหม่ใดบ้างที่สามารถแปรรูปด้วยระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูงได้รับคำตอบทุกวันที่โรงงานของเรา


สรุป: อนาคตของการแปรรูปวัสดุ

การเดินทางของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง จากช่วงแรกๆ ที่เป็นเครื่องมือเฉพาะสำหรับการตัดแผ่นบาง ได้พัฒนาเป็นกระบวนการอเนกประสงค์และขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เราได้สำรวจแล้วว่าโลหะสะท้อนแสง ซูเปอร์อัลลอย คอมโพสิต และแม้แต่เซรามิกที่เปราะนั้นอยู่ในขอบเขตของความเป็นไปได้ได้อย่างไร วิวัฒนาการนี้ขับเคลื่อนโดยการทำงานร่วมกันของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ขั้นสูง ระบบควบคุมอัจฉริยะ และความรู้เชิงลึกด้านโลหะวิทยาและวัสดุศาสตร์


สำหรับธุรกิจที่ต้องการรักษาความสามารถในการแข่งขัน การทำความเข้าใจว่าขณะนี้วัสดุใหม่ใดบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูงไม่ได้เป็นเพียงแบบฝึกหัดทางวิชาการเท่านั้น มันเป็นข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์ ช่วยให้สามารถรวมห่วงโซ่อุปทาน ลดเวลาในการผลิต และการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ไม่สามารถบรรลุได้ก่อนหน้านี้ ที่โรงงานของเรา เรามุ่งมั่นที่จะผลักดันขอบเขตเหล่านี้ให้ไกลยิ่งขึ้น เราทดสอบวัสดุใหม่อย่างต่อเนื่องและปรับปรุงกระบวนการของเราเพื่อให้แน่ใจว่าเมื่อลูกค้าของเรามีโครงการที่ท้าทาย เราก็พร้อมที่จะส่งมอบ


หากคุณกำลังมองหาการใช้ประโยชน์จากความก้าวหน้าล่าสุดในการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับโครงการต่อไปของคุณ เราขอเชิญคุณติดต่อเรา. ให้ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. เป็นพันธมิตรด้านนวัตกรรมของคุณ ทีมงานของเราพร้อมที่จะให้การวิเคราะห์โดยละเอียดและเสนอราคาสำหรับความต้องการในการแปรรูปวัสดุเฉพาะของคุณ สัมผัสความแม่นยำและความสามารถของระบบการตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงของเราได้แล้ววันนี้


คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

วัสดุใหม่ใดบ้างที่สามารถประมวลผลด้วยระบบตัดเลเซอร์ขั้นสูงซึ่งเป็นไปไม่ได้เมื่อทศวรรษที่แล้ว?

หนึ่งทศวรรษที่แล้ว วัสดุสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดงบริสุทธิ์และทองเหลือง ยากต่อการประมวลผลอย่างมาก เนื่องจากมีความเสี่ยงที่แสงสะท้อนกลับจะสร้างความเสียหายให้กับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ ในปัจจุบัน ระบบไฟเบอร์เลเซอร์ขั้นสูง เช่นเดียวกับที่ใช้ใน Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. ได้รับการติดตั้งระบบป้องกันการสะท้อนกลับและความยาวคลื่นที่สั้นกว่าซึ่งโลหะเหล่านี้ดูดซับได้ง่าย นอกจากนี้ โลหะที่ไม่ใช่โลหะเปราะ เช่น เซรามิกทางเทคนิค (อลูมินา เซอร์โคเนีย) และวัสดุที่เป็นผลึก เช่น แซฟไฟร์ ถูกตัดเป็นประจำโดยใช้เลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษที่ทำการ "ระเหยด้วยความเย็น" ซึ่งป้องกันการแตกร้าวจากความร้อน ความก้าวหน้าเหล่านี้ได้เพิ่มประเภทวัสดุที่สามารถแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสองเท่า ทำให้เกิดนวัตกรรมในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การบินและอวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์


คุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์เปรียบเทียบระหว่างวัสดุใหม่ เช่น CFRP กับโลหะแบบดั้งเดิมอย่างไร

เมตริกคุณภาพแตกต่างกันเนื่องจากโหมดความล้มเหลวแตกต่างกัน สำหรับโลหะแบบดั้งเดิม คุณภาพจะวัดจากความหยาบของคมตัด (Ra) และขี้โลหะ สำหรับวัสดุใหม่ เช่น โพลีเมอร์เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) ข้อกังวลหลักคือโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) และการแยกชั้น ระบบตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงแก้ไขปัญหานี้โดยใช้เลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งหรือเลเซอร์ UV ที่ช่วยลดการป้อนความร้อน ที่โรงงานของเรา เราบรรลุสิ่งที่เรียกว่า "การตัดแบบแห้ง" บน CFRP โดยที่วัสดุเมทริกซ์จะไม่ละลายหรือไหม้ และเส้นใยจะถูกตัดอย่างหมดจด ผลลัพธ์ที่ได้คือคุณภาพการตัดที่มักจะเหนือกว่าการกัดเชิงกล เนื่องจากเครื่องมือไม่มีการสึกหรอหรือการสั่นสะเทือน จึงรับประกันคุณภาพคมตัดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นส่วนหลายพันชิ้น ซึ่งมีความสำคัญสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ


อะไรคือข้อจำกัดในการประมวลผลโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูงด้วยระบบตัดเลเซอร์ที่ทันสมัย?

แม้ว่าระบบสมัยใหม่จะเอาชนะความเสี่ยงหลักของการสะท้อนกลับได้ แต่ก็ยังมีข้อจำกัดในทางปฏิบัติอยู่ ข้อจำกัดหลักคือความหนา แม้ว่าเราจะสามารถตัดทองแดงได้สูงสุดถึง 6 มม. ได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่การตัดส่วนที่หนากว่า (มากกว่า 10 มม.) จะกลายเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากวัสดุมีค่าการนำความร้อนสูง ซึ่งกระจายความร้อนออกจากบริเวณที่ตัดได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้ความเร็วในการตัดช้าลงเมื่อเทียบกับเหล็กที่มีความหนาเท่ากัน นอกจากนี้ความบริสุทธิ์ของวัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน ทองแดงที่มีการนำไฟฟ้าสูง (OFHC) แบบไร้ออกซิเจน ตัดได้แตกต่างจากทองแดงที่มีพิทช์เหนียวด้วยไฟฟ้า (ETP) วิศวกรของเราที่ Tianjin Shenghui Metal Products Co., Ltd. คำนึงถึงความแตกต่างเหล่านี้โดยการปรับตำแหน่งโฟกัสและใช้ไนโตรเจนที่ความดันสูงมากเพื่อให้แน่ใจว่าขอบจะสะอาด ปราศจากเสี้ยน แต่การทำความเข้าใจเคมีของโลหะผสมที่เฉพาะเจาะจงเป็นกุญแจสำคัญสู่ผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จ


ระบบตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูงสามารถประมวลผลวัสดุที่เคลือบหรือทาสีโดยไม่ทำลายการเคลือบได้หรือไม่

ใช่ นี่คือข้อดีประการหนึ่งของการตัดด้วยเลเซอร์สมัยใหม่ เมื่อแปรรูปโลหะที่เคลือบสีหรือเคลือบไว้แล้ว เป้าหมายมักจะอยู่ที่การตัดผ่านโลหะโดยไม่ทำให้การเคลือบบนพื้นผิวแตกหรือเผากลับจากขอบที่ตัด ซึ่งสามารถทำได้โดยสิ่งที่เรียกว่า "การตัดที่เป็นมิตรต่อการเคลือบ" ด้วยการใช้ไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีความกว้างของรอยตัดที่เล็กมากและปรับรูปร่างของพัลส์ให้เหมาะสม เราสามารถทำให้โลหะกลายเป็นไอได้ในขณะที่ยังคงเหลือการเคลือบโดยรอบไว้เหมือนเดิม สำหรับวัสดุ เช่น เหล็กชุบสังกะสี เรายังใช้พารามิเตอร์การตัดพิเศษที่ลดการระเหยของสังกะสีที่คมตัด ซึ่งช่วยลดการก่อตัวของซิงค์ออกไซด์ (สนิมขาว) หลังกระบวนการ ระบบตัดด้วยเลเซอร์ของเราได้รับการตั้งโปรแกรมด้วยสูตรเฉพาะสำหรับวัสดุเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติด้านความสวยงามและการปกป้องของการเคลือบจะยังคงอยู่


พารามิเตอร์เลเซอร์เฉพาะใดที่สำคัญที่สุดสำหรับการตัดเซรามิกและแก้วทางเทคนิคใหม่

สำหรับเซรามิกและแก้วทางเทคนิค พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดไม่ได้เป็นเพียงพลังงานอีกต่อไป แต่ยังรวมถึงความยาวคลื่นและระยะเวลาพัลส์ด้วย วัสดุเหล่านี้มีความโปร่งใสเหมือนกับเลเซอร์ไฟเบอร์อินฟราเรดมาตรฐาน ดังนั้นจึงต้องใช้เลเซอร์ CO2 (ความยาวคลื่น 9.3µm ถึง 10.6µm) ซึ่งถูกดูดซับโดยโครงสร้างซิลิกา หรือเลเซอร์สีเขียว/UV สำหรับ "การตัดเย็น" ที่มีความแม่นยำสูง ระยะเวลาของชีพจรมีความสำคัญไม่แพ้กัน เราใช้พัลส์พิโควินาทีหรือเฟมโตวินาที ซึ่งใช้เวลาสั้นอย่างไม่น่าเชื่อ (หนึ่งในสี่พันล้านวินาที) ซึ่งให้พลังงานได้เร็วมากจนวัสดุระเหิดจากของแข็งเป็นก๊าซได้โดยตรงโดยไม่ละลาย กระบวนการ "ระเหยด้วยความเย็น" นี้มีความสำคัญเพื่อป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็กและความเครียดจากความร้อนในเมทริกซ์เซรามิก นอกจากนี้ การวางตำแหน่งจุดโฟกัสจะต้องได้รับการควบคุมด้วยความแม่นยำระดับต่ำกว่าไมครอน เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะเป็นแนวตั้งและแม่นยำ

ส่งคำถาม


X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ