การประมวลผลการเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

จุดสำคัญในกระบวนการผลิต

การประมวลผลการเชื่อมด้วยไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ครอบคลุมขั้นตอนสำคัญ เช่น การเชื่อมเซลล์เดียว การเชื่อมแบบอนุกรม การเคลือบ และการเคลือบ แต่ละขั้นตอนต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์อย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันคุณภาพ:

การเชื่อมเซลล์เดียว: ใช้หัวแร้งอุณหภูมิคงที่เพื่อเชื่อมแถบบัดกรีที่ชุบดีบุกเข้ากับเส้นกริดหลักของเซลล์แสงอาทิตย์อย่างแม่นยำ อุณหภูมิของหัวแร้งถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 260-280°C และเวลาในการเชื่อมถูกจำกัดไว้ที่ภายใน 3 วินาทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเซลล์แสงอาทิตย์เนื่องจากอุณหภูมิสูง

ขั้นตอนการเชื่อมแบบอนุกรม: เชื่อมต่อเซลล์แสงอาทิตย์หลายตัวแบบอนุกรมย้อนกลับโดยใช้แถบบัดกรี ข้อผิดพลาดของระยะห่างของเซลล์ถูกควบคุมภายใน ± 0.5 มม. และความเรียบของแถบบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการส่งผ่านในปัจจุบัน

กระบวนการเคลือบ: ซ้อนวัสดุตามลำดับกระจกนิรภัย ฟิล์มกาว EVA ชุดเซลล์แสงอาทิตย์ และแผ่นหลัง (TPT) หลังจากเคลือบแล้ว จะทำการทดสอบ EL เพื่อขจัดข้อบกพร่องทั้งหมด เช่น รอยแตกขนาดเล็กและการบัดกรีที่ไม่สมบูรณ์

ขั้นตอนการเคลือบ: ใช้กระบวนการที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อละลายและแข็งตัวฟิล์มกาว EVA ทำให้เกิดโครงสร้างที่ปิดผนึก ต้องปรับอุณหภูมิและเวลาในการดูดอย่างแม่นยำตามประเภทของ EVA เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการซีล 

ข้อมูลจำเพาะการติดตั้งและการเชื่อมต่อ

หลังจากการประมวลผลการเชื่อมด้วยไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ การติดตั้งและการเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดมาตรฐานอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของระบบมีความเสถียร:

1. การยึดราวบันได: สำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร ต้องใช้รางเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์ ควรยึดโดยใช้สลักเกลียวหรือแคลมป์ โดยมีข้อผิดพลาดความเรียบในการติดตั้ง ≤ 2 มม. และค่าเบี่ยงเบนแนวทแยง < 4 มม.

2. การเชื่อมต่อส่วนประกอบ: ขั้วต่อไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ MC4 ใช้สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบ เมื่อใส่ขั้วบวกและขั้วลบ ควรได้ยินเสียง "คลิก" เพื่อยืนยันความแน่นหนา รัศมีการโค้งงอของสายเคเบิลควรไม่น้อยกว่า 48 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงอายุของฉนวนเนื่องจากการสัมผัสกับแสงแดดโดยตรง

3. การเชื่อมกล่องรวมสัญญาณ: ก่อนทำการเชื่อมไดโอดบายพาสและเทปเชื่อม จำเป็นต้องมีการอุ่นด้วยอินฟราเรด ควรควบคุมอุณหภูมิอุ่นที่ 120-150 ℃ อุณหภูมิของหัวแร้งควรลดลงเหลือ 240-260 ℃ และเวลาในการเชื่อมควรสั้นลงเหลือภายใน 2 วินาทีเพื่อป้องกันความเสียหายจากความร้อนต่อไดโอด

4. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจากการเชื่อม ให้ดำเนินการทดสอบการนำไฟฟ้าและความต้านทานต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการเชื่อมต่ออยู่ที่ < 0.5mΩ ในเวลาเดียวกัน ใช้การถ่ายภาพเอ็กซ์เรย์เพื่อตรวจสอบอัตราการเป็นโมฆะภายในของข้อต่อบัดกรี เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมอย่างครอบคลุม 

ถามตอบ

1. คำถาม: ในระหว่างกระบวนการเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ อุณหภูมิสูงอาจทำให้เซลล์แบตเตอรี่เสียหายได้ง่าย จะหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ได้อย่างไร?

คำตอบ: สามารถทำได้โดยการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างแม่นยำ อุณหภูมิของหัวแร้งสำหรับเซลล์เดี่ยวถูกจำกัดไว้ที่ 260-280℃ และเวลาไม่เกิน 3 วินาที อุณหภูมิของหัวแร้งสำหรับกล่องเชื่อมต่อลดลงเหลือ 240-260°C และเวลาไม่เกิน 2 วินาที ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิระดับมืออาชีพจะถูกใช้สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

2. คำถาม: ควรทำอย่างไรหากความต้านทานการเชื่อมต่อของส่วนประกอบที่เชื่อมสูงเกินไป?

คำตอบ: ขั้นแรก ตรวจสอบการยึดเกาะของเทปบัดกรีกับเส้นตารางหลักของแบตเตอรี่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการบัดกรีผิดพลาด ประการที่สอง ปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิและเวลาในการเชื่อมให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเทปบัดกรีและแบตเตอรี่ได้รับการบูรณาการอย่างสมบูรณ์ สุดท้าย ให้ทำการทดสอบความต้านทานต่ำอย่างเคร่งครัดหลังจากการเชื่อม และดำเนินการแก้ไขผลิตภัณฑ์不合格 ทันที

3. คำถาม： พื้นที่เชื่อมของส่วนประกอบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่ติดตั้งกลางแจ้งมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ จะรับประกันความทนทานได้อย่างไร?

คำตอบ： ส่วนรองรับทำจากเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือโลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อเพิ่มความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อน สายเคเบิลหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและให้รัศมีการโค้งงอเพียงพอ กล่องเชื่อมต่อถูกปิดผนึกอย่างดี จากทั้งวัสดุและรายละเอียดการติดตั้ง ทำให้พื้นที่การเชื่อมมีความเสถียรเป็นเวลานาน

4. คำถาม： จะปรับพารามิเตอร์ระหว่างขั้นตอนการเคลือบสำหรับฟิล์มกาว EVA ประเภทต่างๆ ได้อย่างไร

คำตอบ: อุณหภูมิการเคลือบและเวลาในการดูดฝุ่นจำเป็นต้องปรับอย่างแม่นยำตามจุดหลอมเหลวและดัชนีการหลอมของฟิล์มกาว EVA เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มกาว EVA ละลายและแข็งตัวเต็มที่ ทำให้เกิดโครงสร้างการปิดผนึกที่แน่นหนา พารามิเตอร์เฉพาะสามารถปรับแต่งได้โดยทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพตามรุ่นของฟิล์มกาว

Shenghui Metal ใช้ "งานฝีมือที่แม่นยำและคุณภาพที่มั่นคง" เป็นความสามารถในการแข่งขันหลัก ด้วยประสบการณ์สั่งสมมานานหลายปีในการประมวลผลการเชื่อมด้วยเซลล์แสงอาทิตย์ บริษัทได้ให้บริการการประมวลผลที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับโครงการพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์หลายโครงการ และได้รับชื่อเสียงที่ดีในอุตสาหกรรม เราสามารถปรับแต่งกระบวนการเชื่อมได้อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดและข้อกำหนดวัสดุของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ และสนับสนุนกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การสร้างต้นแบบชุดเล็กไปจนถึงการผลิตขนาดใหญ่ เราจัดเตรียมรายการราคาและใบเสนอราคาโดยละเอียดเพื่อขอรับการสนับสนุน เราเป็นหนึ่งในแบรนด์กระบวนการเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่ได้รับความไว้วางใจทั่วโลก โดยให้ผลการประมวลผล Made in China ที่เชื่อถือได้อย่างต่อเนื่อง